تولید و پشتیبانی طلایه
تولید دانش بنیان و فنی
واحد ماشین سازی
با بهره‌مندی و هم‌افزایی توان فنی مهندسین واحدهای مهندسی، قالبسازی و سامانه‌های هوشمند (بخش الکترونیک)، و بکارگیری کارشناسان فنی در واحد ماشین سازی، انواع دستگاه‌های مورد نیاز کارگاه‌ها از جمله دستگاه‌های مختلف تست کنتورهای آب سرد، آب گرم و بسیاری از تجهیزات خطوط مختلف و نیز تجهیزات آزمایشگاهی در طلایه طراحی و ساخته می‌شود و توانمندی طلایه به عنوان یک تولیدکننده و ماشین ساز صنعت، در کشور منحصر به فرد بوده و در این زمینه کاملاً خودکفا است.
واحد ماشین سازی طلایه مفتخر است که کلیه دستگاه‌ها و تجهیزات دقیق اولین آزمایشگاه کنتور آب کشور (که برای اولین بار در طلایه ایجاد شده است) و نیز تمامی دستگاه‌های مورد نیاز خط تولید انواع کنتور اعم از دستگاه‌های آزمون اتومات و نیز دستگاه‌های معمولی (دستی) را مطابق با استانداردهای مرتبط، تماماً به صورت بومی و با بهره‌گیری از توانایی و دانش فنی تیم جوان خود و بدون هرگونه ارزبری طراحی و ساخته است.
واحد قالبسازی
نتیجه فعالیت متخصصین واحد مهندسی در طراحی محصولات و انواع قالب‌های مورد نیاز سالنهای تولیدی مختلف طلایه اعم از قالب‌های فورج، ریخته‌گری، تزریق پلاستیک و… به صورت نقشه‌های اجرایی کلیۀ اجزا در قالب پوشه‌ای اختصاصی آماده می‌شود.
در واحد قالبسازی با انجام فرآیندهای مختلف ماشینکاری هر یک از اجزا توسط نیروهای ماهر این واحد، منطبق با نقشه‌های اجرایی دریافتی از واحد مهندسی انواع قالبها به کمک تجهیزات و ماشین‌آلات مختلف ساخته شده و تحویل سالنهای تولیدی مربوطه می‌گردد.
تجهیزات و ماشین‌آلات واحد قالبسازی شامل موارد ذیل می‌باشد:
- دستگاه‌های CNC
- دستگاه‌های تراش
- دستگاه‌های فرز
- دستگاه‌های اسپارک، سنگ مغناطیس
- دریل‌های رادیال و ستونی
و….
بخش CNC واحد قالبسازی
در این بخش، انواع قالب‌های تولیدی طلایه و نیز ابزارها و هولدرهای مختلف ماشینکاری که دارای پیچیدگی بوده و به دقت بالا نیازمندند، با تلفیق تخصص و فناوری و به کارگیری نرم‌افزارهای تخصصی توسط دستگاه‌های CNC ماشینکاری و آماده می‌شوند.
واحد سامانه‌های هوشمند
شرکت دانش‌بنیان طلایه با نگاه به اهداف و چشم‌انداز آینده در حال حاضر، برنامه توسعه خود را در برمبنای کنتورهای آب هوشمند بنا نهاده و طی سالیان اخیر بر این حوزه تمرکز نموده است. در این راستا و جهت ایجاد ساختار مطمئن تحقیقاتی و اجرایی، بخشهای مختلف شامل: بخش تحقیق و توسعه الکترونیک، انفورماتیک و اتوماسیون را در این واحد ایجاد نموده است.
بخش تحقیق و توسعه الکترونیک
از آنجایی که کنتورهای آب هوشمند گامی برای رسیدن به یک شهر هوشمند می‌باشند، طلایه به عنوان شرکتی فعال در زمینه تولید کنتورهای آب تلاش خود را برای ایفای نقشی موثر در این حوزه به کار گرفته است. بررسی فناوری‌های رایج دنیا در این زمینه و از سویی بررسی و ساماندهی خواسته‌ها و نیازهای شرکتهای آب و فاضلاب و نیز بخش خصوصی در کنار توجه به فرهنگ ملی و الزامات قانونی، از جمله فعالیت‌های این بخش بوده که علاوه بر فعالیت‌های تحقیق و توسعه، منجر به طراحی و ساخت کنتورهای هوشمند مکانیکی و دیجیتال با کیفیت و دقت عملکرد بالا، قابلیت ارسال داده و امکان کنترل از راه دور در کنار سایر دستاوردهای بخش الکترونیک طلایه می‌باشد.
بخش انفورماتیک
یکی از بخشهای واحد سامانه‌های هوشمند طلایه بخش انفورماتیک است. این بخش ضمن ایجاد شبکه‌های مختلف سخت‌افزاری مورد نیاز به فعالیتها و واحدهای مختلف طلایه و برنامه‌نویسی و تولید نرم‌افزارهای مربوطه، ساختار، الگوریتمها و تعاملات سیستمها، ذخیره‌سازی پردازش و انتقال اطلاعات را بررسی و مدیریت می‌کند.
سامانه هوشمند مدیریت آب (سهماب) که یک MDM با قابلیت مدیریت تعداد بالای کنتورهای هوشمند و نمایش و تحلیل داده‌ها به کمک هوش مصنوعی در رابطه با داده‌های کنتورهای آب می‌باشد یکی از دستاوردهای بخش انفورماتیک این شرکت دانش بنیان می‌باشد. همچنین این بخش مسئولیت پشتیبانی و به روز رسانی کلیه سخت‌افزارها و نرم‌افزارهای طلایه را به عهده دارد.
بخش اتوماسیون
اتوماسیون صنعتی فرآیندی است که با کمک برنامه‌نویسی منطقی دیجیتال و کاهش مداخله انسان در تصمیم‌گیری و فرآیند فرماندهی ناشی از توجه و فکر نیروی انسانی به صورت دستی، با کمک تجهیزات مکانیزه کار با ماشین‌آلات و سایر تجیهزات صنعتی را با دقت و سرعت بالاتر انجام می‌دهد.
اتوماسیون انواع فرآیندهای مختلف تولید و همچنین دستگاه‌های آزمون و کالیبراسیون کنتورهای مکانیکی و دیجیتال که منجر به کاهش ۵۰ درصدی زمان تولید و از طرفی افزایش قابل توجه کیفیت و دقت محصولات طلایه گردیده است، از جمله دستاوردهای بخش اتوماسیون واحد سامانه‌های هوشمند طلایه می‌باشد.
واحد کنتورسازی
شرکت طلایه با بهره‌گیری از مجرب‌ترین تیم فنی و متخصص، دارای خط تولیدی مجهز و نیز آزمایشگاه تخصصی کنتورهای آب بوده و قابلیت تولید کیفی و استاندارد کلیه کنتورهای آب خانگی اعم از کنتورهای مکانیکی و کنتورهای دیجیتال آب مطابق با آخرین استانداردهای ملی و بین المللی OIML R49:2013 و INSO 19191 و نیز دستورالعمل فنی شرکت مهندسی آبفای کشور OP-201 را دارد.
- بخش ریخته‌گری بدنه کنتور
- بخش ماشینکاری
- بخش رنگ آمیزی
- بخش کنترل و مونتاژ
- بخش آزمون کنتور
بخش ریخته‌گری بدنه کنتور
ماشین‌های ریخته‌گری فشار پایین برای ریخته‌گری برنجی اتصالات بهداشتی، شیرآلات، کنتور آب یا بدنه شیرمناسب می باشند. قالبها، ماهیچه‌ها، کلیه ابزار و فیکسچرهای مرتبط تماما توسط تیم مهندسی مجرب و متخصص شرکت طلایه طراحی و در تولید بکار گرفته شده‌اند.
با بهره‌گیری از تجهیزات و ادوات ریخته‌گری، تولید بدنه، درپوش و کلیه قطعات برنجی کنتورهای آب با روش ریخته‌گری کم فشار صورت می‌گیرد. در این روش فلز مذاب مستقیماً از کوره به داخل قالب یا قالب ماسه‌ای به صورت کاملاً کنترل‌شده وارد شده و با پر کردن کلیه منافذ قطعات تولید می‌شوند.
بخش ماشینکاری
در این بخش، با بکارگیری تعداد زیادی انواع دستگاه‌های ماشینکاری اتومات از جمله ترانسفر، تانسوف، CNC و… مجهز شده به ابزارو فیکسچرهای مخصوص که تماما توسط واحد مهندسی طلایه طراحی و در واحد قالبسازی طلایه ساخته شده‌اند، فرآیند ماشینکاری کلیه اجزای فلزی کنتورهای آب با اندازه‌های مختلف انجام می‌گیرد.
بخش رنگ آمیزی
براساس استاندارد و دستورالعمل اجرایی کنتور، هر دو قسمت داخلی و نیز خارجی بدنه کنتورهای آب طلایه با رنگ اپوکسی بهداشتی در این بخش پوشش دهی می شوند. این پوشش دارای طول عمر بالا بوده و از کنتور در برابر خوردگی و فرسودگی و تبعات بهداشتی آن برای سلامت شهروندان محافظت می‌کند. این پوشش دهی با ضخامت مناسب و یکنواخت روی بدنه کلیه کنتورهای آب طلایه انجام می‌شود.
بخش کنترل و مونتاژ
قبل از مونتاژ اجزا و قطعات برنجی کنتور، کلیه کنترل‌های فنی اعم از کنترل ظاهری، پلیسه‌گیری و پرداخت، آزمون اولیه نشتی بدنه و … در این بخش انجام شده و قطعات تایید شده برای مونتاژ بکار گرفته می‌شوند. سپس این قطعات به همراه اجزای مکانیزم اندازه‌گیری کنتور (شمارنده یا رجیستر) تحت دستورالعمل‌های تدوین شده مونتاژ می‌شوند. این کنتورهای مونتاژ شده جهت انجام آزمون فشار هیدرواستاتیک و اطمینان از عدم هرگونه نشتی یا ترکیدگی آن، تحت فشار بالای استاندار (۶/۲۵ بار) قرار گرفته و در صورت مثبت بودن این آزمون، جهت انجام حساس‌ترین و آخرین مرحله تولید کنتور، یعنی آزمون دقت آماده تحویل به سالن آزمون کنتور می‌باشد.
بخش آزمون کنتور
براساس الزامات استانداردهای OIML R49:2013 و INSO 19191، کلیه آزمون‌های عملکردی از جمله شامل آزمون فشار و آزمون خطای نشاندهی (یا دقت کنتور) بر روی کلیه کنتورهای تحویلی از بخش مونتاژ، تحت کنترل و نظارت دقیق واحد QC در این بخش انجام می‌گردد. این آزمون‌ها تحت شرایط کنترل شدۀ دما و رطوبت، توسط بیش از ۲۰ دستگاه تست سریع تمام اتوماتیک و نیز دستگاه‌های معمولی ساخت طلایه مطابق با روش‌های استاندارد از جمله آخرین روش روز دنیا (fly-start-stop method) انجام می‌گیرد.
همچنین دیگرآزمون‌های استانداردی مخرب (همانند آزمون خستگی یا دوام) و نوعی (type test) کنتورهای آب، در تنها آزمایشگاه تخصصی کنتور کشور در طلایه توسط مهندسین و اپراتورهای مجرب انجام می‌گردد و گواهینامه آزمون معتبر صادر می‌گردد.
واحد کنتورسازی
شرکت طلایه با بهره‌گیری از مجرب‌ترین تیم فنی و متخصص، دارای خط تولیدی مجهز و نیز آزمایشگاه تخصصی کنتورهای آب بوده و قابلیت تولید کیفی و استاندارد کلیه کنتورهای آب خانگی اعم از کنتورهای مکانیکی و کنتورهای دیجیتال آب مطابق با آخرین استانداردهای ملی و بین المللی OIML R49:2013 و INSO 19191 و نیز دستورالعمل فنی شرکت مهندسی آبفای کشور OP-201 را دارد.
- بخش ریخته‌گری بدنه کنتور
- بخش ماشینکاری
- بخش رنگ آمیزی
- بخش کنترل و مونتاژ
- بخش آزمون کنتور
بخش ریخته‌گری بدنه کنتور
ماشین‌های ریخته‌گری فشار پایین برای ریخته‌گری برنجی اتصالات بهداشتی، شیرآلات، کنتور آب یا بدنه شیرمناسب می باشند. قالبها، ماهیچه‌ها، کلیه ابزار و فیکسچرهای مرتبط تماما توسط تیم مهندسی مجرب و متخصص شرکت طلایه طراحی و در تولید بکار گرفته شده‌اند.
با بهره‌گیری از تجهیزات و ادوات ریخته‌گری، تولید بدنه، درپوش و کلیه قطعات برنجی کنتورهای آب با روش ریخته‌گری کم فشار صورت می‌گیرد. در این روش فلز مذاب مستقیماً از کوره به داخل قالب یا قالب ماسه‌ای به صورت کاملاً کنترل‌شده وارد شده و با پر کردن کلیه منافذ قطعات تولید می‌شوند.
بخش ماشینکاری
در این بخش، با بکارگیری تعداد زیادی انواع دستگاه‌های ماشینکاری اتومات از جمله ترانسفر، تانسوف، CNC و… مجهز شده به ابزارو فیکسچرهای مخصوص که تماما توسط واحد مهندسی طلایه طراحی و در واحد قالبسازی طلایه ساخته شده‌اند، فرآیند ماشینکاری کلیه اجزای فلزی کنتورهای آب با اندازه‌های مختلف انجام می‌گیرد.
بخش رنگ آمیزی
براساس استاندارد و دستورالعمل اجرایی کنتور، هر دو قسمت داخلی و نیز خارجی بدنه کنتورهای آب طلایه با رنگ اپوکسی بهداشتی در این بخش پوشش دهی می شوند. این پوشش دارای طول عمر بالا بوده و از کنتور در برابر خوردگی و فرسودگی و تبعات بهداشتی آن برای سلامت شهروندان محافظت می‌کند. این پوشش دهی با ضخامت مناسب و یکنواخت روی بدنه کلیه کنتورهای آب طلایه انجام می‌شود.
بخش کنترل و مونتاژ
قبل از مونتاژ اجزا و قطعات برنجی کنتور، کلیه کنترل‌های فنی اعم از کنترل ظاهری، پلیسه‌گیری و پرداخت، آزمون اولیه نشتی بدنه و … در این بخش انجام شده و قطعات تایید شده برای مونتاژ بکار گرفته می‌شوند. سپس این قطعات به همراه اجزای مکانیزم اندازه‌گیری کنتور (شمارنده یا رجیستر) تحت دستورالعمل‌های تدوین شده مونتاژ می‌شوند. این کنتورهای مونتاژ شده جهت انجام آزمون فشار هیدرواستاتیک و اطمینان از عدم هرگونه نشتی یا ترکیدگی آن، تحت فشار بالای استاندار (۶/۲۵ بار) قرار گرفته و در صورت مثبت بودن این آزمون، جهت انجام حساس‌ترین و آخرین مرحله تولید کنتور، یعنی آزمون دقت آماده تحویل به سالن آزمون کنتور می‌باشد.
بخش آزمون کنتور
براساس الزامات استانداردهای OIML R49:2013 و INSO 19191، کلیه آزمون‌های عملکردی از جمله شامل آزمون فشار و آزمون خطای نشاندهی (یا دقت کنتور) بر روی کلیه کنتورهای تحویلی از بخش مونتاژ، تحت کنترل و نظارت دقیق واحد QC در این بخش انجام می‌گردد. این آزمون‌ها تحت شرایط کنترل شدۀ دما و رطوبت، توسط بیش از ۲۰ دستگاه تست سریع تمام اتوماتیک و نیز دستگاه‌های معمولی ساخت طلایه مطابق با روش‌های استاندارد از جمله آخرین روش روز دنیا (fly-start-stop method) انجام می‌گیرد.
همچنین دیگرآزمون‌های استانداردی مخرب (همانند آزمون خستگی یا دوام) و نوعی (type test) کنتورهای آب، در تنها آزمایشگاه تخصصی کنتور کشور در طلایه توسط مهندسین و اپراتورهای مجرب انجام می‌گردد و گواهینامه آزمون معتبر صادر می‌گردد.
واحد تزریق پلاستیک
تولید تمامی قطعات و لوازم پلیمری انشعابات آب از جمله انواع اتصالات، شیرآلات، حوضچه‌ها، کمربندها و… و همچنین کلیه لوازم و تجهیزات انشعاب فاضلاب از جلمه سیفونها، انشعابگیرها، شیرهای یک‌طرفه و… ، مطابق با استانداردهای روز دنیا توسط دستگاه‌های پیشرفته تزریق (injection) در ظرفیت‌های مختلف در این خط تولیدی صورت می پذیرد.
واحد تولید شیرآلات
شرکت طلایه در سبد بزرگ محصولات خود، سه گروه شیرآلات انشعاب آب را شامل:
- شیرآلات برنزی
- شیرآلات برنجی
- شیرآلات پلیمری
عرضه می‌نماید. واحد تولید شیرآلات شامل چندین بخش به شرح زیر می‌باشد:
بخش ریخته گری
بهره‌مندی از دانش، نیروی متخصص و تجربه سبب شده است که طلایه به عنوان یکی از معدود تولیدکنندگان شیرآلات استاندارد برنزی در کشور شناخته شود. شیرآلات برنزی انشعابات آب با دو مکانیزم ball valve و plug valve متناسب با نیاز مشتری طراحی و در این بخش تولید گردیده و پس از بررسی‌های اولیه کیفی، جهت ارسال به بخش ماشینکاری آماده می‌گردند.
بخش فورج
بکارگیری پرس‌های فورج پر قدرت سبک و سنگین موجب گردیده که شرکت طلایه ظرفیت بالایی در تولید کلیه شیرآلات برنجی انشعاب در اندازه‌های مختلف و تعداد بالا در کشور را داشته و بیشترین تنوع محصول در زمینه شیرآلات برنجی انشعاب در کشور از آن طلایه می‌باشد.
بخش ماشین کاری
کلیه اجزا و قطعات شیرهای برنجی و برنزی تولید شده در دو بخش فوق، توسط انواع دستگاه‌های پیشرفته ماشینکاری از جمله ترانسفر، تانسوف، CNC و ماشین‌های مخصوص با دقت بالا ماشینکاری شده و جهت مرحله نهایی (مونتاژ و تست عملکردی) آماده می‌شوند.
بخش مونتاژ شیرآلات
کلیه اجزا و قطعات مربوط به انواع شیرآلات برنجی، برنزی و پلیمری ماشینکاری شده، پس از بررسی و تأیید آنها توسط واحد کنترل کیفیت، براساس نقشه‌ها و دستورالعمل‌های اجرایی با استفاده از تجهیزات و دستگاه‌های مخصوص مونتاژ شده و آماده تحویل به بخش آزمون به منظور انجام آخرین مرحله یعنی انجام آزمون‌های عملکردی می‌گردد.
بخش آزمون شیرآلات
براساس استاندارهای ملی و بین المللی هر نوع از شیرآلات انشعاب باید تحت آزمون قرار گرفته و از صحت عملکرد و عدم نشتی آن در دراز مدت اطمینان حاصل شود. در این راستا تمامی انواع شیرآلات انشعاب تولیدی طلایه اعم از برنجی، برنزی و پلیمری براساس الزامات استاندارد تحت نظارت واحد کنترل کیفیت طلایه مورد تست‌های عملکردی مربوطه جهت صدور تاییدیه نهایی قرار گرفته و سپس به واحد بسته‌بندی ارسال می‌گردند.
واحد تولید شیرآلات
شرکت طلایه در سبد بزرگ محصولات خود، سه گروه شیرآلات انشعاب آب را شامل:
- شیرآلات برنزی
- شیرآلات برنجی
- شیرآلات پلیمری
عرضه می‌نماید. واحد تولید شیرآلات شامل چندین بخش به شرح زیر می‌باشد:
بخش ریخته گری
بهره‌مندی از دانش، نیروی متخصص و تجربه سبب شده است که طلایه به عنوان یکی از معدود تولیدکنندگان شیرآلات استاندارد برنزی در کشور شناخته شود. شیرآلات برنزی انشعابات آب با دو مکانیزم ball valve و plug valve متناسب با نیاز مشتری طراحی و در این بخش تولید گردیده و پس از بررسی‌های اولیه کیفی، جهت ارسال به بخش ماشینکاری آماده می‌گردند.
بخش فورج
بکارگیری پرس‌های فورج پر قدرت سبک و سنگین موجب گردیده که شرکت طلایه ظرفیت بالایی در تولید کلیه شیرآلات برنجی انشعاب در اندازه‌های مختلف و تعداد بالا در کشور را داشته و بیشترین تنوع محصول در زمینه شیرآلات برنجی انشعاب در کشور از آن طلایه می‌باشد.
بخش ماشین کاری
کلیه اجزا و قطعات شیرهای برنجی و برنزی تولید شده در دو بخش فوق، توسط انواع دستگاه‌های پیشرفته ماشینکاری از جمله ترانسفر، تانسوف، CNC و ماشین‌های مخصوص با دقت بالا ماشینکاری شده و جهت مرحله نهایی (مونتاژ و تست عملکردی) آماده می‌شوند.
بخش مونتاژ شیرآلات
کلیه اجزا و قطعات مربوط به انواع شیرآلات برنجی، برنزی و پلیمری ماشینکاری شده، پس از بررسی و تأیید آنها توسط واحد کنترل کیفیت، براساس نقشه‌ها و دستورالعمل‌های اجرایی با استفاده از تجهیزات و دستگاه‌های مخصوص مونتاژ شده و آماده تحویل به بخش آزمون به منظور انجام آخرین مرحله یعنی انجام آزمون‌های عملکردی می‌گردد.
بخش آزمون شیرآلات
براساس استاندارهای ملی و بین المللی هر نوع از شیرآلات انشعاب باید تحت آزمون قرار گرفته و از صحت عملکرد و عدم نشتی آن در دراز مدت اطمینان حاصل شود. در این راستا تمامی انواع شیرآلات انشعاب تولیدی طلایه اعم از برنجی، برنزی و پلیمری براساس الزامات استاندارد تحت نظارت واحد کنترل کیفیت طلایه مورد تست‌های عملکردی مربوطه جهت صدور تاییدیه نهایی قرار گرفته و سپس به واحد بسته‌بندی ارسال می‌گردند.
واحد ریخته‌گری چدن
تولید دریچه‌های تمام چدنی
تولید انواع دریچه‌های منهول و آبرو مطابق استاندارد INSO 14976 درگریدهای GG25 (چدن خاکستری) و GGG40 (چدن داکتیل) توسط کوره‌های القایی و نظارت کامل واحد کنترل کیفیت شرایطی را به وجود آورده است که شرکت طلایه در زمره معتبرترین تولیدکنندگان کیفی انواع دریچه‌های چدنی در این صنعت قرار گیرد.
واحد تولید بتن
تولید دریچه‌های چدن بتن
استفاده از دانش مقاومت مصالح به همراه ابزارآلات مناسب و سالها تولید انواع دریچه‌های کیفی، تجربه و توان مدیریت ساخت و عرضه انواع دریچه‌های چدن-بتن استاندارد که نیاز به مقاومت بالا را داراست برای طلایه فراهم نموده است.
